play_arrow درباره کمپرسور هوا

(نمایش توضیحات) (بستن توضیحات)

کمپرسور هوا دستگاهی است که انرژی مکانیکی را به انرژی پتانسیل ذخیره‌شده در هوای فشرده تبدیل می‌کند. این دستگاه با مکش هوا، آن را فشرده کرده و در مخزن ذخیره می‌کند.

کمپرسورها از نظر فرایند متراکم سازی به دو دسته تقسیم می‌شوند

1. کمپرسورهای جابجایی مثبت ( Positive Displacement)
2. کمپرسورهای دینامیکی(Dynamic Compressor)

در کمپرسورهای جابجایی مثبت با کاهش حجم هوا، فشار هوا افزایش پیدا می کند.

در کمپرسور های دینامیکی از انرژی جنبشی برای افزایش فشار استفاده می‌شود.

از رایجترین کمپرسورهایی که در زمینه های عمومی استفاده می شود می توان به کمپرسور های پیستونی و اسکرو(هر دو جابه‌جایی مثبت‌اند) اشاره کرد

ویژگی‌های مهم کمپرسور هوا

دبی هوا(CFM)و فشار هوا(PSI): داری قابلیت تولید هوا در فشار و حجم‌های بالا هستند.

نوع روغن‌کاری: بر اساس نوع روغن کاری قابلیت تولید هوای تمیز در(Oil-free)یا دارای قطعات با دوام بالا(Oil-lubricated)هستند.

تعداد مراحل: کمپرسورهای تک مرحله ای برای فشارهای پایین و کارهای سبک و دو مرحله ای برای فشار خروجی بالاتر و کارایی در کارهایی با فشار بالاتر.

سطح صدا و لرزش: صدای زیاد در انواع پیستونی و کمترین مقدار لرزش و صدا در انواع پیچی.

نوع درایو و خنک‌کاری:  قابلیت وصل شدن مستقیم به موتور و درایو دور متغیر(VSD)برای صرفه‌جویی انرژی و کارایی بالا.

طول عمر بالا:معمولا کمپرسورهای روغنی نیاز به نگهداری بیشتر و عمر بیشتری دارند اما انواع بدون روغن نگه‌داری آسان‌تر و همچنین طول عمر کمتری ارائه می‌دهند.

انواع کمپرسور

1. کمپرسورهای پیستونی:

سری PH(افقی قابل حمل): قابل جابجایی در حین یا قبل از بهره‌برداری به همراه نصب آسان و امکان تغییر محل، مناسب برای نصب نزدیک به محل مصرف و حذف لوله‌کشی‌های طولانی، قابلیت انتقال قدرت به صورت تسمه ای و در ظرفیت های بین 80 تا 350 لیتر در دقیقه ارائه می‌شود.

سری CV(عمودی کامپکت): این دستگاه دارای طراحی عمودی جهت اشغال فضای کمتر و سیستم جداسازی آب، روغن و ناخالصی‌های هوا به همراه انتقال قدرت تسمه‌ای در ظرفیت های بین 350 تا 1000 لیتر بر دقیقه ارائه می‌شود.

سری  SV(عمودی و ثابت):این کمپرسور مناسب برای اتصال به شبکه هوای محلی، دارای طراحی برای تصفیه هوا است و در ظرفیت‌های ۱۰۰۰ تا ۳۰۰۰ لیتر بر دقیقه عرضه می‌شود.

 

2. کمپرسورهای کم‌صدا(AIRSIL-سری SC):

• طراحی شده با کابینت مخصوص برای کاهش صدا
• فیلترهای غبارگیر جهت استفاده در مناطق پر گرد وغبار
• قابلیت نصب فیلتر و درایر(Dryer)به صورت همزمان در کابین

3. کمپرسورهای فشار قوی و مبدل فشار:

• دارای سیستم شیرآلات اختصاصی
• کولر جداگانه و ابزارهای دقیق اندازه‌گیری
• طراحی برای کارکرد مداوم و زمان های طولانی

4. کمپرسورهای اسکرو تزریق روغنی:

سری B-HSS(تسمه‌ای):طراحی شده برای ارائه حداقل صدا و لرزش و بالانس دینامیکی قطعات متحرک، استفاده از پروفایل‌های پیچ مارپیچ آلفا و سیگما و سیستم بلبرینگ پشت به پشت

سری  D-HSS(کوپل مستقیم):در این دستگاه حذف تسمه باعث کاهش تلفات انرژی و گشتاور و کاهش نیاز به تعمیرات مکانیکی مثل پولی و بلبرینگ شده است که با تطابق با استاندارد API 619 کار می‌کند.

سری  C-HSS(کامپکت کابینت‌دار): یک پکیج یکپارچه (کمپرسور + تجهیزات جانبی) است و بدون نیاز به فونداسیون به دلیل صدای کم کار می‌کند و جهت کنترل پیشرفته مجهز به سیستم PLC است.

سری  CFD-HSS(پکیج کامل با درایر و فیلتر):شامل کمپرسور، درایر، مخزن ذخیره، فیلترها است و بدون نیاز به کابل‌کشی و لوله‌کشی بین اجزاء با طراحی متراکم آماده نصب فوری است.

فاکتور های مورد نظر برای انتخاب کمپرسور

1. مشخص کردن نوع مصرف: مصارف خانگی مثل باد کردن تایر، کارگاهی جهت میخکوبی و...، صنعتی و تولیدی جهت استفاده در خط تولید، صنایع پزشکی برای کارهایی مثل تنفس مصنوعی و یا صنایع غذایی جهت بسته‌بندی.
2. میزان مصرف هوا(CFM)و فشار مورد نیاز(PSI): استفاده همزمان از ابزارهای زیاد نیازمند CFM بالا است و ابزارهایی مثل بکس‌های بادی قوی یا دستگاه‌های صنعتی نیازمند فشار(PSI)بالا هستند.
3. کیفیت هوای خروجی: در بعضی صنایع مثل پزشکی، غذایی یا الکترونیک هوای خروجی باید تمیز و بدون روغن باشد که استفاده از کمپرسورهای بدون روغن(Oil-Free)را ضروری می‌کند. اما در برخی موارد که تمیزی هوا اهمیتی ندارد(مکانیکی ها یا سنگ‌بری)کمپرسورهای روغنی(Oil-Lubricated)به دلیل دوام بالاتر انتخاب مناسب‌تری هستند.
4. میزان کارکرد روزانه: کمپرسورهای پیستونی برای کارکرد کوتاه‌مدت مناسب هستند در حالی که کمپرسورهای اسکرو برای کار مداوم(شیفت‌های ۸ ساعته و بیشتر) عملکرد بهتری نشان می‌دهند.
5. فضا و قابلیت حمل: اگر فضای در دسترس محدود است کمپرسورهای کامپکت عمودی مثل سری CV یا SV بهترین انتخاب هستند، اما اگر نیازمند جا‌به‌جایی مداوم داریم کمپرسورهای قابل حمل(Portable)یا سری PH می‌توانند انتخاب بهتری باشند.

استفاده از انواع کمپرسور در شرایط و صنایع مختلف

نوع کمپرسور	کاربرد	مزیت‌
پیستونی(Piston)	مصارف خانگی، تعمیرگاه‌ها، کاربرد متناوب	ساده، ارزان، تعمیر آسان
اسکرو(Screw)	کارخانجات صنعتی، کار مداوم، مصرف بالا	دوام بالا، صدای کم، مصرف انرژی بهینه
بدون روغن(Oil-Free)	پزشکی، دارویی، غذایی، الکترونیک	هوای تمیز
فشار قوی(Booster)	صنایع نظامی، تولید بطری PET، تست فشار	تولید فشار بالا (تا 300 بار و بیشتر)
قابل حمل(Portable)	پروژه‌های ساختمانی، راه‌سازی، حفاری	حمل آسان
کم صدا(AIRSIL-سریSC)	محیط‌های بسته، مدارس، بیمارستان‌ها	صدای کم، طراحی زیبا
پکیج یکپارچه (CFD)	کارگاه‌های کوچک یا فضاهای محدود	نصب سریع، عدم نیاز به لوله‌کشی اضافی